Hoe kiest u het juiste PE-filmmateriaal?

Analyse van het PE-filmproductieproces

Bij de productie van polyethyleenfolie worden hoofdzakelijk twee processen toegepast: blaasfolie en gegoten folie. Bij het blaasfilmproces wordt gesmolten polyethyleenplastic door een cirkelvormige matrijs geëxtrudeerd om een ​​buisvormige bel te vormen, die vervolgens wordt opgeblazen door luchtdruk, uitgerekt, gekoeld en uiteindelijk opgewonden. Met deze methode geproduceerde films vertonen een goede balans tussen mechanische eigenschappen in zowel machine- als dwarsrichtingen en worden veel gebruikt in verpakkingen. Bij het gietfilmproces wordt gesmolten polyethyleen rechtstreeks door een T-matrijs op een koelrol geleid voor snelle koeling en vormgeving. Films die met dit proces worden geproduceerd, bieden superieure optische eigenschappen en dikte-uniformiteit, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor toepassingen die een hoge transparantie vereisen. Verschillende productieprocessen hebben een aanzienlijke invloed op de microstructuur van de film, zoals de moleculaire oriëntatie en kristalliniteit, die op hun beurt de mechanische, barrière- en optische eigenschappen ervan bepalen.

Kenmerken en toepassingen van PE-folie voor de landbouw

Agrarisch PE-folie moet meerdere functies bezitten, zoals weerbestendigheid, anticondensatie en thermische isolatie. Door het toevoegen van specifieke lichtstabilisatoren en antioxidanten kan de levensduur van de folie in buitenomgevingen aanzienlijk worden verbeterd, waardoor materiaalveroudering en verbrossing door UV-straling wordt voorkomen. De anticondensfunctie wordt bereikt door speciale oppervlakteactieve stoffen aan de film toe te voegen, die de oppervlaktespanning verminderen, waardoor gecondenseerde waterdruppels zich kunnen verspreiden in een uniforme waterlaag. Dit voorkomt dat waterdruppels zonlicht concentreren en gewassen verbranden, terwijl een goede lichttransmissie behouden blijft. De thermische isolatiefunctie is afhankelijk van het vermogen van de film om infraroodstraling te blokkeren. Door speciale anorganische nanomaterialen toe te voegen kan het warmteverlies vanuit de kas 's nachts effectief worden verminderd, waardoor een geschiktere temperatuuromgeving voor gewasgroei ontstaat.

Ontwikkelingsstatus van biologisch afbreekbare PE-film

Met de toenemende milieueisen is biologisch afbreekbare PE-folie een hotspot voor onderzoek geworden. De huidige belangrijkste technologische routes omvatten op additieven gebaseerde biologische afbraak en foto-oxidatieve afbraak. Biologisch afbreekbare film op additiefbasis bevat biogebaseerde materialen zoals zetmeel en afbraakbevorderaars in conventioneel polyethyleen, waardoor de film onder specifieke omgevingsomstandigheden door micro-organismen kan worden afgebroken. Foto-oxidatieve afbraak omvat het toevoegen van fotosensibilisatoren en pro-oxidanten, waardoor de film oxidatieve afbraak ondergaat onder ultraviolet licht. Beide technologieën kunnen tot op zekere hoogte het probleem van plasticvervuiling aanpakken, maar er zijn verschillen in de afbraakomstandigheden en eindproducten. Er zijn verschillende internationale normen opgesteld voor het testen van de afbraakprestaties, waaronder metingen van de biologische afbraaksnelheid en ecotoxiciteitstests, om de milieuveiligheid van het afbraakproces te garanderen.

Overwegingen bij de keuze van de PE-filmdikte

De selectie van de filmdikte vereist een uitgebreide afweging van gebruiksvereisten, kostenbeheersing en verwerkingsprestaties. Dikkere films bieden over het algemeen een betere mechanische sterkte en duurzaamheid, maar verhogen de materiaalkosten en beïnvloeden de flexibiliteit. Bij verpakkingstoepassingen moet de diktekeuze worden bepaald op basis van het gewicht en de kenmerken van de inhoud. Voor verpakkingen voor zwaar gebruik is doorgaans een dikte van meer dan 0,08 mm nodig, terwijl voor lichtgewicht productverpakkingen 0,02-0,03 mm voldoende kan zijn. In de landbouw worden kasfolies meestal geselecteerd in het bereik van 0,08-0,15 mm om voldoende duurzaamheid te garanderen, terwijl mulchfolies vaak dunnere specificaties van 0,01-0,02 mm gebruiken om de kosten onder controle te houden. Bovendien is dikte-uniformiteit een belangrijke indicator voor het meten van filmkwaliteit; ongelijkmatige dikte kan leiden tot plaatselijke onvoldoende sterkte, wat de prestaties beïnvloedt.

Vergelijkende analyse van PE-film versus PVC-film

PE-folie en PVC-folie hebben elk hun eigen voordelen qua prestatie en toepassing. Polyethyleenfolie heeft een betere flexibiliteit en weerstand tegen lage temperaturen, behoudt goede mechanische eigenschappen, zelfs in vriesomgevingen, en is niet giftig en geurloos, waardoor het bijzonder geschikt is voor voedselverpakkingen. Polyvinylchloridefilm biedt superieure transparantie en oppervlakteglans, met betere bedrukbaarheid, maar de koudebestendigheid is slechter, waardoor deze gevoelig is voor broosheid bij lage temperaturen. Ecologisch gezien produceert de verbranding van PE-film alleen kooldioxide en water, terwijl de verbranding van PVC-film schadelijke gassen zoals waterstofchloride vrijgeeft. Bovendien is PE-folie eenvoudiger te recyclen en kan het worden hergebruikt door middel van smeltherverwerking, terwijl recycling van PVC-folie relatief complexer is vanwege de aanwezigheid van weekmakers en stabilisatoren. Vanuit economisch perspectief zijn de PE-grondstofprijzen relatief stabiel, terwijl de PVC-prijzen aanzienlijk fluctueren als gevolg van invloeden van de chloor-alkali-industrie.